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抛丸机抛丸清理的分类和原理有哪些？山东华盛泰抛丸机厂家来给大家讲述一下其中的道理。

一、抛丸机安装抛丸方式有很多种清理方法：有以压缩空气为动力，靠喷射速度的喷丸清理，也有以电力为动力，借离心作用加速的抛丸清理。

按工艺要求分为：喷丸清理中有表面喷丸清理与喷丸清砂，抛丸清理可以分为表面清理和抛丸除锈，吊钩式抛丸机，抛丸落砂，与抛丸强化等。

如果按照结构可以分为：喷丸清理滚筒，喷丸清理转台，喷丸清理室，抛丸清理转台，抛丸清理转盘等。

二、抛丸机的抛丸原理是怎样的呢？

抛丸机抛丸的原理是依靠高速旋转的抛头将磨料颗粒使劲地抛向工件表面来实现的，抛头内装有几片叶片，32 抛丸机，工作时候，磨料进入抛头的*，在抛头的*有一个和抛头一起旋转的分丸轮，分丸轮外面是定向套，分丸轮吧磨料通过定向套上的开口送到叶片靠近抛头中心的一端，由于离心力的作用，磨料沿着叶片的长度方向加速，直到叶片的*高速撞击工件表面，抛丸机，抛头叶片，定向套和分丸轮。

产生环形带对抛丸量与抛丸率的影响    1.产生环形带的原因：    因加丸过多、当弹丸堵塞分丸轮及进丸管时，沿分丸轮内孔直端入口便产生环形带。其原因是弹丸堵塞分丸轮及进丸管后，弹丸在分丸轮中的相对下料运动速度大大降低，在离心力的作用下，弹丸便附着在分丸轮直端入口的内孔壁上，抛丸机，堆积成环形带(见图5)。

图5环形带的形状

对所形成的弹丸环形带的高度有明显的影响。    

在正常进丸时，即不产生堵塞的情况下，弹丸在进丸管和分丸轮中的运动速度很快，足以克服弹丸的离心力而向前运动。所以不形成弹丸的环状堆积。    

2，环形带对抛丸量和抛丸率的影响：    

产生环形带后，如果将进丸闸门久闭，将分丸轮和进丸管中的弹丸全部抛出后，环形带仍然存在。这时如果继续加丸抛射，因弹丸的离心力大于运动力，所以重新加入的弹丸并不能冲散巳形成的环形带。这时弹丸到分丸轮中的入口明显缩小，同时运动阻力明显增大。因而导致抛丸量成培地降低和抛丸率的明显下降，直接影响抛丸器的效率。 

3.怎样消除环形带：    

经计算，在分丸轮内径为58毫米，用小3X3毫米的钢丝弹丸时，每个弹丸的重量为1.65X10-4公斤，每个弹丸所产生的离心力为0.231牛顿，弹丸溃散时分丸轮的临界转速为176转/分。    

①当弹丸堵塞分丸轮和进丸管后，不要继续加丸，应停车。’‘当抛丸器的转速低于176转/分时，环形带即溃散。再重新开动抛丸器，便可以达到抛丸器的较大抛丸量。    

②设计分丸轮时应尽量减小直端入口的尺寸，以减少形成环形带的可能性。    ③分丸轮的入口改为缩口式，使其有一定的抖度。这样就不易形成环形带。    

④采用爪形分丸轮，也不会形成环形带。但易断爪，对材质的要求较高。