吊钩式抛丸机的使用操作,有严格的程序,顺序不能混乱与颠倒,否则容易发生机械事故或电气事故。
1.1启动除尘风机,并达到额定转速。
1.2 动提升机与螺旋输送器电机。
1.3 吊有工件的吊钩开进清理室。
1.4 工件转动。
1.5 闭室体大门并锁紧,此时与抛丸器联锁的各种开关呈通路,允许抛丸器启动。
1.6 动两台抛丸器,并达到额定转速。
1.7 动供丸闸门,吊钩式抛丸机械,开始清理作业。
1.8 到规定时间,清理完毕,关闭供丸闸门。
1.9 闭抛丸器电机,并等待其停转。
1.10 钩停转。
1.11 升机与螺旋输送器停转。
1.12 开大门,吊钩开出室外,检查清理质量,如果合格则卸下工件,如不合格,双吊钩式抛丸机,再返回室体内依上述程序开机再清理一定时间。
1.13 闭风机
1.14 果多钩工件需要不断清理作业,则提升机与螺旋输送电机及风机可以不停,其它程序应反复操作,直到全部完成。
吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩,吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面,使得工件的表面达到一定的粗糙度,让工件变得美观,或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。
吊钩式抛丸机的主要特点:1.采用大抛丸量、高抛射速度的国际上*四代悬臂离心式抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。2.模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。3.采用备受欢迎的无地坑结构形式,吊钩式抛丸机,既节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。4.清理室内热区采用 轧制Mn13 板防护,相对于以前的橡胶板防护,其使用寿命大大提高,且外形美观、易于更换,是当今较流行的清理机室体防护方式。